Trīs alvas-bismuta sakausējuma priekšrocības

1. Sakausējumam ir laba amortizācijas veiktspēja.

Salīdzinot ar alumīnija sakausējumu, tēraudu un dzelzi, tam ir zemāks elastīgais modulis. Tādos pašos stresa apstākļos alvas-bismuta sakausējums var patērēt vairāk deformācijas darbu, un tam ir trokšņa samazināšanas un vibrācijas samazināšanas funkcijas, un tas var izturēt lielu triecienu un vibrāciju. slodze, piemērota seismisko daļu sagatavošanai. Alvas-bismuta sakausējumam ir neliels īpatnējais smagums, un pašlaik tas ir vieglākais konstrukcijas materiāls. Alvas-bismuta sakausējuma īpatnējā izturība ir ievērojami augstāka nekā alumīnija sakausējuma un tērauda izturība un tikai nedaudz zemāka nekā ar šķiedrām pastiprinātiem materiāliem ar visaugstāko īpatnējo izturību; specifiskais stīvums ir salīdzināms ar alumīnija sakausējuma un tērauda stingrību, bet tālu no Tā ir labas priekšrocības salīdzinājumā ar šķiedru pastiprinātiem materiāliem.

2. Sakausējumam ir laba siltumvadītspēja, termiskā stabilitāte, anti-elektromagnētiskie traucējumi un ekranēšanas veiktspēja.

Alvas-bismuta sakausējuma lietavība ir laba, magnija un dzelzs reaktivitāte ir ļoti zema, dzelzs tīģeli var izmantot kausēšanai, kausējamās vielas entalpija uz tilpuma vienību ir zema, tā liešanas ātrums var būt lielāks nekā alumīnijam, un lējumu liešanas un apstrādes precizitāte ir augsta. Alvas-bismuta sakausējuma liešana ir minimālais sieniņu biezums. Alvas-bismuta sakausējumu var apstrādāt lielā ātrumā, tam ir augsta ražošanas efektivitāte un ātri sacietē veidnē.

3. Sakausējuma izmēru stabilitāte ir laba.

Saraušanās ātrums ir stabils, un lējumu un gatavo produktu izmēru precizitāte ir augsta. Izņemot magnija-alumīnija-cinka sakausējumus, lielākajai daļai alvas-bismuta sakausējumu būtībā ir nulles izmēru izmaiņas, ko izraisa fāzes transformācija termiskās apstrādes un ilgstošas lietošanas laikā. Lieliska griešanas veiktspēja, tā griešanas ātrums ir daudz lielāks nekā citi metāli. Griežot alvas-bismuta sakausējumu, instrumentu patēriņš ir zems, un griešanas jauda ir maza. Skārda-bismuta sakausējuma, alumīnija sakausējuma, čuguna un zema leģētā tērauda, kas sagriež tās pašas daļas, enerģijas patēriņa attiecība ir fiksēta vērtība. Skārda-bismuta sakausējumam pēc griešanas nav nepieciešama slīpēšana un pulēšana, un apstrādātu virsmu ar ļoti zemu raupjumu var iegūt bez griešanas šķidruma. Turklāt, kad alvas-bismuta sakausējums tiek ietekmēts vai berzēts, virsma nerada dzirksteles, kas veicina ražošanas drošību.