Bieža porainība, auksti izslēgšanās un deformācijas pres{0}}lietās daļās? Detalizēts galveno defektu cēloņu skaidrojums un procesa optimizācijas risinājumi.
Jun 12, 2026
Masveida ražošanāalumīnija presliešanauncinka liešana, defekti, piemēram, porainība, saraušanās dobumi, auksti aizvēršanās, plūsmas pēdas, izstrādājuma deformācija un malu urbumi jau sen ir nomocījuši lielākos ražotājus. Bojāti produkti ne tikai palielina izejvielu atkritumu un pārstrādes izmaksas, bet arī aizkavē pasūtījuma piegādi, ietekmējot ilgtermiņa sadarbību starp piegādātājiem un klientiem. Īpaši augstas klases komponentiem jaunās enerģijas, 3C elektronikas un precizitātes instrumentos, kur pastāv stingras prasības attiecībā uz iekšējo blīvumu, izskatu un izmēru pielaidēm, defektu kontrole ir kļuvusi par galveno indikatoruliešanas iekārtakonkurētspēju.
Porainības un saraušanās dobumi ir visizplatītākie spiedliešanas defekti. Nepilnīga degazēšana izejvielu kušanas laikā, nepietiekama veidņu ventilācijas konstrukcija, pārmērīgas izliešanas temperatūras svārstības un nepareiza uzpildes ātruma saskaņošana var izraisīt gāzes ieslodzīšanu izkausētā metālā, veidojot porainību. Tikmēr ievērojamas produkta sieniņu biezuma atšķirības, nevienmērīgs dzesēšanas sistēmas sadalījums un nekonsekventa sacietēšanas saraušanās var viegli izraisīt saraušanās dobumus. Mērķtiecīgās uzlabošanas metodes parasti ietver rūpīgu izejmateriālu iepriekšēju uzsildīšanu un žāvēšanu, veidņu ventilācijas struktūras optimizāciju, iesmidzināšanas parametru segmentētu pielāgošanu un līdzsvarotu veidņu dzesēšanas ūdens kanālu dizainu, samazinot tukšo defektu īpatsvaru no formēšanas avota.
Plānas -sienu apvalka izstrādājumi ir pakļauti aukstumam, ko galvenokārt izraisa zemā temperatūra divu kausētu metālu saplūšanas laikā, kā rezultātā notiek nepārtraukta saplūšana. Šos izskata defektus var efektīvi novērst, atbilstoši paaugstinot veidņu priekšsildīšanas temperatūru, optimizējot vārtu izkārtojumu un saīsinot iepildīšanas laiku. Problēmas, piemēram, deformācijas, veidņu skrāpējumi un pārmērīgas skrāpējumi pēc liešanas, galvenokārt ir saistītas ar sākotnējo rasējumu DFM pārskatīšanas trūkumu, nepamatotiem iegrimes leņķa iestatījumiem un nepietiekamu atdalīšanas virsmas saskaņošanas precizitāti. Profesionālsliešanas uzņēmumiveidņu atvēršanas procesa sākumā iejauksies struktūras optimizācijā, saskaņojot saprātīgu iegrimes leņķi un sadarbojoties ar turpmākajiem automātiskajiem malu apgriešanas procesiem, lai nodrošinātu stabilu produkta izmēru konsekvenci.
Pašlaik konkurence liešanas nozarē pakāpeniski pāriet no zemu{0}}cenu konkurences uz izsmalcinātu kvalitātes kontroli. Sistemātiskas defektu analīzes un novēršanas iespējas var nepārtraukti samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti pakārtotajiem klientiem. Mūsu uzņēmums veic pasūtījuma darbusliešanas biznessalumīnija sakausējumiem un cinka sakausējumiem{0}}visu gadu. Mūsu tehniskā komanda var nodrošināt specializētus labošanas plānus klientu paraugiem un masveida ražošanas defektiem, kā arī piedāvā bezmaksas vienas -pieturas pakalpojumus, tostarp provizorisku procesa prognozēšanu, izmēģinājuma produkcijas atkļūdošanu un masveida produkcijas kvalitātes kontroli. Klienti ar zīmēšanas prototipu un masveida ražošanas vajadzībām laipni aicināti sazināties ar mums.
